کیفیت در تمام مراحل فرآیند ساخت ما نهادینه شده است. ما پروتکل‌های کنترل کیفیت دقیقی را از مرحله بازرسی مواد اولیه تا تحویل نهایی اعمال می‌کنیم. مواد اولیه ورودی قبل از ورود به خطوط تولید، تحت آزمایش‌های مخرب و غیرمخرب قرار می‌گیرند. در طول فرآیند ساخت، دقت ابعادی، کیفیت جوش و کیفیت سطح به طور مستمر پایش می‌شوند. بازرسی‌های نهایی شامل بررسی چشمی، کنترل ابعادی، روش‌های آزمایش غیرمخرب (NDT) نظیر آزمون فراصوتی و ذرات مغناطیسی، و همچنین بررسی آماده‌سازی سطح و ضخامت پوشش می‌باشد. سیستم مدیریت کیفیت ما با استانداردهای بین‌المللی از جمله EN، AISC و ASTM مطابقت داشته و تضمین می‌کند که هر محصول تولیدی بالاترین معیارهای یکپارچگی سازه، دوام و ایمنی را داشته باشد.

اجرای فرآیندهای جوشکاری سازه‌ها و قطعات فولادی متناسب با مشخصات فنی، فرآیندهای تأییدشده جوشکاری و الزامات بازرسی و آزمون پروژه. روش‌های جوشکاری شامل جوشکاری قوسی با الکترود روپوش‌دار (SMAW)، جوشکاری با گاز محافظ (MIG/MAG)، جوشکاری زیرپودری (SAW) و جوشکاری سرباره الکتریکی (ESW) می‌باشد. در فرآیند SMAW از الکترود فلزی و روپوش غیرفلزی برای ایجاد قوس و تغذیه فلز پرکننده استفاده می‌شود. در روش MIG/MAG، ناحیه جوش با گاز محافظ تأمین شده و بهره‌وری آن حداقل دو برابر روش الکترود دستی است. روش SAW برای ضخامت‌های بالای ۶ میلی‌متر توصیه شده و کیفیت جوش بالایی با چقرمگی و فرم‌پذیری مناسب ارائه می‌دهد. روش ESW برای اتصال مقاطع ضخیم بدون نیاز به پخ‌سازی و برای جوشکاری نواحی غیرقابل دسترس کاربرد دارد. عمده روش‌های جوشکاری در مرحله مونتاژ تکمیلی به صورت دستی انجام شده و به دقت عمل بسیار بالا و رعایت تقدم و تأخر در عملیات جوشکاری نیاز دارد.

آماده‌سازی سطوح، بلاست و اجرای سیستم‌های پوشش حفاظتی مطابق با مشخصات فنی پروژه و شرایط محیط بهره‌برداری پروژه. عملیات آماده‌سازی سطح شامل سندبلاست و شات‌بلاست بوده و امکان رسیدن به تمامی درجات زبری سطح مطابق با استانداردهای بین‌المللی وجود دارد. در فرآیند رنگ‌آمیزی، دما و رطوبت سالن اندازه‌گیری شده و پس از اجرا، ضخامت فیلم خشک رنگ (DFT) و صحت چسبندگی رنگ با روش‌های Cross-Cut و X-Cut بررسی می‌شود. در مرحله بسته‌بندی، اقدامات حفاظتی شامل مهار المان‌های مقاومتی، نصب پایه‌های چوبی موقت، پوشش قطعات در معرض ضربه، نایلون‌کشی، نصب علائم هشدار و فهرست بسته‌بندی (Packing List) انجام می‌شود. همچنین به منظور جلوگیری از آسیب لبه‌های محصول، بلوک‌های الاستیک مقاوم بین قطعات قرار گرفته و عملیات ترمیم رنگ (Touch-up) نیز به صورت همزمان انجام می‌شود.