واحد آماده‌سازی سطوح و رنگ‌آمیزی

واحد آماده‌سازی سطوح و رنگ‌آمیزی

آماده‌سازی سطوح

سند‌بلاست و شات‌بلاست دو روش متفاوت برای سایش سطوح، رفع آلودگی، زدودن لکه‌ها و صیقل دادن است. در سندبلاست، سایش سطح با ذرات ماسه  انجام می‌شود و در شات بلاست همین عملیات با استفاده از ساچمه‌های فلزی از طریق سیستم گریز از مرکز، با فشار به سمت سطح قطعه پرتاب می‌شوند. این روش از متداول‌ترین و ایده‌آل‌ترین روش‌های تمیز کردن سطوح است که یک جریان فشار بالا، مواد ساینده را به سمت سطح مورد نظر هدایت می‌کند و در نتیجه، سطح از هر‌گونه گرد و غبار، روغن، لکه و آلودگی پاک خواهد شد. در بخش آماده‌سازی سطوح شرکت سازور‌سازه‌آذرستان امکان رسیدن به تمامی درجات زبری سطح مطابق با استانداردهای بین المللی وجود دارد.

آماده‌سازی سطوح

سند‌بلاست و شات‌بلاست دو روش متفاوت برای سایش سطوح، رفع آلودگی، زدودن لکه‌ها و صیقل دادن است. در سندبلاست، سایش سطح با ذرات ماسه  انجام می‌شود و در شات بلاست همین عملیات با استفاده از ساچمه‌های فلزی از طریق سیستم گریز از مرکز، با فشار به سمت سطح قطعه پرتاب می‌شوند. این روش از متداول‌ترین و ایده‌آل‌ترین روش‌های تمیز کردن سطوح است که یک جریان فشار بالا، مواد ساینده را به سمت سطح مورد نظر هدایت می‌کند و در نتیجه، سطح از هر‌گونه گرد و غبار، روغن، لکه و آلودگی پاک خواهد شد. در بخش آماده‌سازی سطوح شرکت سازور‌سازه‌آذرستان امکان رسیدن به تمامی درجات زبری سطح مطابق با استانداردهای بین المللی وجود دارد.

واحد آماده‌سازی سطوح و رنگ‌آمیزی

رنگ‌آمیزی

از آنجایی که ثمره تولیدات بعد از اتمام این مرحله به صورت عینی قابل مشاهده است، این مرحله از مراحل پر اهمیت کار محسوب می‌شود. رطوبت و دمای محیط سالن رنگ، هنگام اجرای عملیات رنگ‌آمیزی به‌وسیله دستگاه دماسنج و رطوبت‌سنج، اندازه‌گیری می‌شود. سازه‌ها بعد از رنگ شدن بازرسی می‌شوند تا به منظور دسترسی به ضخامت مورد نظر، صحت چسبندگی رنگ و در نهایت صافی سطح رنگ (Flatness) طبق استانداردهای بین‌المللی رعایت شود. برای تعیین ضخامت فیلم خشک رنگ (DTF) از ضخامت‌سنج‌رنگ و برای صحت چسبندگی رنگ از روش‌های Cross-Cut و X-Cut استفاده می‌شود، همچنین برای رنگ‌آمیزی دستگاه‌های Airless به‌کار می‌روند.

Painting & Blasting Unit

رنگ‌آمیزی

از آنجایی که ثمره تولیدات بعد از اتمام این مرحله به صورت عینی قابل مشاهده است، این مرحله از مراحل پر اهمیت کار محسوب می‌شود. رطوبت و دمای محیط سالن رنگ، هنگام اجرای عملیات رنگ‌آمیزی به‌وسیله دستگاه دماسنج و رطوبت‌سنج، اندازه‌گیری می‌شود. سازه‌ها بعد از رنگ شدن بازرسی می‌شوند تا به منظور دسترسی به ضخامت مورد نظر، صحت چسبندگی رنگ و در نهایت صافی سطح رنگ (Flatness) طبق استانداردهای بین‌المللی رعایت شود. برای تعیین ضخامت فیلم خشک رنگ (DTF) از ضخامت‌سنج‌رنگ و برای صحت چسبندگی رنگ از روش‌های Cross-Cut و X-Cut استفاده می‌شود، همچنین برای رنگ‌آمیزی دستگاه‌های Airless به‌کار می‌روند.

Painting & Blasting Unit
Painting & Blasting Unit

چند نمونه از انواع رزین‌های اپوکسی که با توجه به سفارش و پروژه محور بودن آن ساخته می‌شوند:

  • رزین‌های پلی یورتان
  • رنگ پلی یورتان کف
  • رنگ پلی یورتان سطوح فلزی
  • رنگ پلی یورتان سطوح خارجی و نما

تمام مراحل رنگ‌زنی و سند‌بلاست زیر نظر کارشناسان مجرب کنترل کیفیت فعالیت می‌کنند و از مرحله ورود رنگ و نحوه ترکیب و غیره با نظارت واحد کیفیت صورت می‌پذیرد.

چند نمونه از انواع رزین‌های اپوکسی که با توجه به سفارش و پروژه محور بودن آن ساخته می‌شوند:

  • رزین‌های پلی یورتان
  • رنگ پلی یورتان کف
  • رنگ پلی یورتان سطوح فلزی
  • رنگ پلی یورتان سطوح خارجی و نما

تمام مراحل رنگ‌زنی و سند‌بلاست زیر نظر کارشناسان مجرب کنترل کیفیت فعالیت می‌کنند و از مرحله ورود رنگ و نحوه ترکیب و غیره با نظارت واحد کیفیت صورت می‌پذیرد.

Painting & Blasting Unit